SZF系列箱式直線振動篩

SZF系列箱式直線振動篩使用范圍：

◆對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級，廣泛應用于塑料、磨料、化工、醫藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業。

SZF系列箱式直線振動篩技術特點：

●利用振動電機激振作為振動源，使物料在篩網上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網產生數種規格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。

●具有耗能低、產量高、結構簡單、易維修、全封閉結構，無粉塵溢散，自動排料，適合于流水線作業。

SZF系列箱式直線振動篩運行過程中經常出現各種故障，了解引起篩機故障的原因，正確操作和維護，對減少事故率、延長篩機壽命至關重要。

1、振動篩受力分析

篩機的設計要從整體結構、材料、安裝工藝多方面考慮。振動篩的核心部件是篩機主梁，其受力比較復雜。

主梁的受力包括：

①重力，包括振動器的重力和主梁本身的重力；

②激振力，振動器產生的激振力全部由主梁承擔；

③慣性力，振動器和主梁在篩子振動過程中產生的慣性力。

除重力外，激振力和慣性力是交變載荷，激振力又是集中力。因此，主梁的設計不但要進行強度計算，在結構上還要考慮受力合理，盡量減輕重量。

另外，主梁的兩端與篩框側板通過高強螺栓連接，因此還要正確計算螺栓的規格和數量。所以，當篩子出現損壞或螺絲松動而使造成螺絲丟失的情況發生時，往往因為無法及時找到符合規格的螺絲而使用其他普通螺絲替換，這樣的結果短暫地起到了固定作用，但是卻破壞了大梁與篩幫之間的受力情況，從而加劇了篩幫或大梁的裂縫。

所以，日常生產檢查中，對于篩幫及大梁上固定激振器的螺絲要足夠重視，發現有螺絲松動的情況發生時要及時緊固。

2、振動篩常見故障

由于篩機的振動依靠主梁驅動，主梁的工況對篩子的壽命至關重要。在使用中對篩機的檢查和維護不到位，就會使篩機非正常狀態下工作，局部的磨損、沖擊、扯拉等會使篩機從局部到整體的出現故障，影響篩機的正常使用壽命。

根據振動篩故障出現的頻次及危害程度將篩機故障分為高危故障和高頻故障，其中高危故障主要是主梁的斷裂。

2.1主梁的斷裂

根據現場生產經驗分析主梁斷裂主要有以下幾個原因：

（1）螺栓發生松動，兩臺激振器的運動就會破壞大梁所受慣性力的循環性，勢必造成振動器產生的激振力猛烈沖擊主梁，大梁受到一個非正常的沖擊力，造成主梁的斷裂。

（2）激振大梁經常會出現積煤現象，如不及時清理，就會對大梁造成局部磨損嚴重而使大梁斷裂。

（3）過載或負載起車。過載或負載起車主要對篩機彈簧、電機造成的損失較大，而且經常過載起車會使篩機彈簧的彈性系數發生變化，篩機就會有前后左右振幅的差異，物料的運動軌跡發生改變，對篩框、篩幫的沖擊加大，發生開裂現象。

（4）生產系統給料不正，物料的沖擊不僅對篩機局部磨損較大，水平的沖擊力還會破壞篩機的整體受力平衡，所以，入料不正對篩機壽命的影響尤重。

（5）激振電機非正常工作可以直接導致大梁斷裂，出現類似情況前一般會有響聲異常，一些日常維護的方法錯誤非常容易引起此類事故的發生，如激振器高溫時用澆水降溫，對激振器及篩機大梁的壽命影響很大。

（6）激振力過大，對篩機負荷較大，嚴重影響篩機篩機大梁壽命。通常應對主梁開裂的辦法是在裂紋處開坡口進行焊接，然后補加強板。

部件裂紋處理一般采用加板鉚接或焊接，需要時進行零部件換。鉚接效果一般比較好，在連接部位不會產生振動方向的內應力。焊接適應范圍較廣，但是處理裂紋時難以避免焊接殘余應力問題。

2.2篩機不振動

現象：電機只有哼聲而不啟動。

處理辦法：檢查電機，檢查激振器并處理。

2.3激振器過熱

現象：激振器溫度超過規定溫度＜45℃。

處理辦法：檢查激振器油量是否合適、油質是否滿足要求并處理。如果油量、油質都沒有問題，需要檢查激振器內部軸承和齒輪是否磨損、間隙是否合適并進行處理。

2.4振動大

現象：鋼結構支撐聲音大。

處理辦法：檢查篩機與固定鋼制件是否有磕碰摩擦，篩機入料和出料溜槽上是否有物料堆積或卡阻，篩機支撐彈簧是否斷裂或損壞，并相應的處理。

2.5聲音異常

現象：運轉中有異常聲音。

處理辦法：停機檢查彈簧是否損壞，篩機彈簧護罩是否松動，篩機結構件是否松動，檢查篩機梁內是否有異物，檢查所有螺栓是否掉落或松動，檢查激振器罩是否損壞，軸承是否損壞，激振器齒輪是否損壞并做相應的處理。

2.6橡膠連接盤損壞

現象：橡膠盤有裂紋或有雜音。

處理辦法：檢查連接軸是否在直線上，連接軸本身是否完好，重新調整并換連接盤。

2.7篩機不規則運動

現象：篩振動異常。

處理辦法：檢查彈簧是否損壞或掉落、篩板是否松動掉落、篩面篩孔是否物料堆積堵塞、篩機入料是否均勻、入料溜槽出料溜槽是否卡進物料，橫梁篩幫是否破裂，并做相應的處理。

3日常維護注意事項

綜上所述，根據可能引起篩機故障的原因，崗位人員加強日常生產的停車檢查，對減少事故率、延長篩機壽命至關重要。

對于篩機的日常維護要做到：

（1）檢查激振器油位油質是否合格、符合要求，篩機箱體、各個梁和篩板、壓篩木等是否有松動或掉落，三角帶松緊是否合適，萬向聯軸節是否完好，篩孔是否損壞或堵塞等。

（2）檢查篩上是否有異物，檢查激振器護罩、彈簧護罩等所有護罩是否固定可靠，檢查篩箱能否自由振動，若存在問題，應處理好后再開機。

（3）檢查振動篩與溜槽之間有卡阻，入料溜槽是否卡大塊、出料溜槽是否細煤泥堆積，篩機上方防塵罩是否松動，使用的防塵擋煤皮是否過緊、防塵位置是否合適、篩前下方溜槽積煤、篩機與入料溜槽和出料溜槽距離是否達到規定距離。

（4）檢查支撐彈簧有無斷裂和損壞現象，彈簧數量是否按照要求進行安裝配置，彈簧換安裝是否整組進行換，換安裝是否到位等，若存在問題，需按要求處理后方可運行。

（5）檢查完畢后要做到篩面、入料、出料溜槽篩下溜槽無物料堆積及堵塞，并且不能將工器具遺留在設備內部。

（6）篩機運行時檢查人員要通過一聽、二看、三測對設備進行監護，發現異常要及時停車，聯系技術人員進行檢測。

SZF系列箱式直線振動篩技術參數：